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SDW-900數字焊縫探傷儀
SDW-900數字焊縫探傷儀根據鋼軌焊縫探傷的特點，設計四個獨立的超聲波探傷通道，探傷工作時通道自動切換，創新使用一發雙收、弧形探頭的探傷方法，利用靈活的K型掃查裝置，較大地提高了探傷效率和探傷質量。全程存儲探傷作業的A顯波形和B顯圖形，實現探傷過程的監控和探傷數據事后分析、檢索，自動生成的傷損數據可以直接導入鐵路工務管理信息系統（PWMIS）。
特點：
1) *創的一個**、雙向接收回波，同時進行穿透探傷與反射探傷，提高鋼軌焊縫探傷檢測效率；
2) *創的弧形探頭應用于軌底三角區探傷。
3) 焊縫探傷時A型顯示與B型顯示同屏，A顯波形與B顯圖像同時顯示，相互對照印證，便于識別定位傷損以及傷損的位置與大??；
4) 根據A顯波形繪制的B顯灰階圖像，能夠形象的描繪傷損。
5) 快速、準確串列式掃查裝置，以提高探傷作業效率；
6) 具有**的鋼軌焊縫探傷通道和通用的探傷通道，集專用儀器和通用儀器于一身，便于鋼軌焊縫探傷作業過程的檢查與分析；
7) 小的阻塞范圍和大的靈敏度余量，多重的傷損報警模式，能較有效地發現鋼軌焊縫傷損，以提高探傷作業的質量；
8) 具有四個獨立的收發通道，不用反復拔插探頭，方便現場檢測。每個通道都有自己獨立的一套參數，減少了通道切換后參數重復設置。
9) 通道自動切換功能，儀器實時監測各個通道，一秒鐘左右就能夠自動切換到正在探傷的通道，并且自動調出該通道的參數，減少人工操作。
10) 靈活的回波聲程、水平、深度等三個參數的計算，不需要人工做數學計算就能快速準確的得到任何位置的回波數據。
11) DAC曲線功能，可以制作并保存10條DAC曲線，便于隨時調出曲線應用于探傷，并且還可以將曲線保存于探傷數據中。
12) 時間、地點、A**波形、B超圖像、報警信息及儀器的工作參數等探傷作業的數據全程存儲，既可以在儀器上回放，也可以在PC計算機上回放，以便事后分析處理可疑傷損和對作業過程進行監控，并能夠將數據導入（PWMIS）的傷損數據系統；
13) 人性化的人機對話界面配合高性能旋鈕，使您的操作與使用方便快捷。
14) 儀器可以保存多達9套用戶參數，方便不同人員使用各自的參數探傷。
15) 儀器配備VGA(640×480)的彩色工業級顯示屏，能夠以高分辨率顯示A顯波形和B顯圖像，并且在陽光直射下也能清晰地顯示；
16) 高亮度顯示和低功耗設計，便于野外作業，內部高容量鋰電池采用進口電芯，一次充電儀器能連續工作10小時以上；
17) 儀器使用三星高速**板、配置實時的WinCE6.0系統、使用Lattice公司**的FPGA、高度集成化數字電路，保證了儀器的高性能和高可靠性。
18) **電路采用LC升壓設計，只是在脈沖**時產生高壓，拋棄了持續高壓設計，既保證了性能還保證了安全，并且減少了干擾。
19) 儀器外觀設計簡潔美觀，單獨開模、防水設計、非常輕變。
主要技術性能：
1) 探測范圍：通道1～3: 100～300mm。
通道4：橫波50～3000mm，鋼縱波50～5000mm。
2) 阻尼：通道1～3：固定阻尼；通道4：阻尼小300歐，阻尼大75歐。
3) 探頭零點：0～1000us。
4) 衰減器總量：110dB，步進0.5dB
5) 放大器帶寬：1M～8MHz
6) 靈敏度余量：≥56dB(2.5MHz縱波)
7) 分辨力：26dB(2.5MHz縱波)
8) 動態范圍：≥26dB
9) 抑制：0%～80%。
10) 垂直線性誤差： ≤4%
11) 水平線性誤差： ≤2%
12) 阻塞范圍：≤10mm
13) 采樣頻率：≥100MHz
14) 重復頻率：400Hz
15) 監視閘門：2個獨立的測量閘門，可以分別設置為出波報警或失波報警。
16) 電源：11.1V、8.8AH，可連續工作10小時。
17) 功耗：8W
18) 環境溫度：-30～50℃
19) 相對濕度：20%～RH
20) 重量： 2.6 kg (含電池)
21) 尺寸：288x190x90mm (寬x高x厚)