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H-T 核工業用著色滲透探傷劑
H-T 核工業用著色滲透探傷劑經無損檢測界的*精心研制成功的新一代核電項目上使用的著色滲透探傷劑，通過中國科學院上海**化學研究所按RCC-M-Edition 2000年版，氧彈法處理樣品，離子色譜法，測定F、Cl、S的含量，性能穩定，使用廣泛。
一、簡介
滲透探傷是無損檢測常用的一種方法，通過目視，可以直接觀察工件表面缺陷的痕跡顯示，是應用較廣、較可信賴的探傷方式。可用于檢測幾乎所有非多孔材質的金屬、非金屬工件表面的裂縫和缺陷。
H-T型核級著色滲透探傷劑，結合了國內外很多產品的優點，經無損檢測界的*精心研制成功的新一代核電項目上使用的著色滲透探傷劑，通過中國科學院上海**化學研究所按RCC-M-Edition 2000年版，氧彈法處理樣品，離子色譜法，測定F、Cl、S的含量，經過廣大用戶的廣泛使用，深受歡迎，產品通過專業機構檢測，性能十分穩定，是目前較為理想的一種著色滲透探傷劑。
二、技術參數
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三、有害元素成份
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四、使用方法
1.預清洗處理：首先將被檢的另部件浸泡在盛裝清洗液的容器內，進行超聲波清洗。一方面，將另部件缺陷內的污垢進行徹底清洗，以打通開口缺陷的滲透通道；另一方面將另部件的表面進行清洗，使滲透液能很好地附著另部件的表面，進行充分滲透，同時，可有效地防止滲透液的污染。
2.干燥處理：預清洗后另部件的表面應用壓縮空氣進行吹干，較好用熱風或紅外線進行加溫，以便加快干燥速度，加強滲透力度。
3.滲透處理：將干燥后的另部件浸泡在滲透液的槽中，滲透時間：指浸泡時間加滴落時間的總和；本品使用的環境溫度：3℃～50℃，對滲透時間有特殊要求的部件需要進行試驗后確定；一般情況下3～15℃內，保持滲透時間不少于15～30分鐘；氣溫在15～50℃內滲透時間10～25分鐘以上；滲透一定時間后將另部件提取并進行滴落。
4.過程清洗處理：將滴落后的另部件，用去離子水進行沖洗，水壓不得大于0.35兆帕，水溫不**過40℃，距離應大于300mm；水洗以洗凈達標為止，時間越短越好。
5.干燥處理：用壓縮空氣吹干或熱風吹干等方法，或在熱風循環箱內烘干，盡量加快干燥的速度；烘干溫度不宜**過80℃，熱風溫度不**過40℃，時間不**過5分鐘。
6.顯像處理：將干燥后的另部件，快速浸入顯像液中，立即將另部件提取，并靜止放置，等待5～7分鐘，然后再進行觀察。
7.檢驗：在白光足夠的強度下（達到1000Lux以下）進行檢查細微的缺陷，確定缺陷的性質，并按*的驗收標準，作出合格或拒收的結論，發出檢驗報告。對于不能確定的缺陷需用5～10倍的放大鏡進一步檢查。
8.后清洗處理：可用普通自來水沖洗即可清除或用毛刷邊沖邊刷洗，效果較佳。
9.防腐蝕處理：根據另部件的要求，對防腐蝕要求比較高的情況下，將后清洗后的另部件，進行防腐蝕處理。
五、滲透探傷工藝過程方框圖：
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六、產品特長
⊙采用日本新日鐵材料制罐—保證不泄漏；
⊙采用進口閥門，大規模流水線生產—保證不堵；
⊙采用德國染料和**別溶劑—靈敏度達到2級；
⊙水、溶劑均可清洗，對皮膚無污染，氣味較?。?/P>
⊙對接觸油介質的工件進行檢查，較具有優越性
七、包裝:
◆ 500ML氣霧罐裝：每套3罐，8套一箱。
◆散裝： 5L塑桶、10L塑桶、20L塑桶。
本品經：
機械工業無損檢測技術中心跟蹤檢測（器）無檢99-JSZX-010
中國廣東核電集團蘇州核電研究所測試（器）NDT2000-GJ-001
通過中國科學院上海**化學研究所測試
按RCC-M-Edition 2000年版，氧彈法處理樣品，離子色譜法，測定F、Cl、S的含量。
八、執行標準:
EJ/T1072-1998
JB/T7523-2010
EN ISO3452.2:2013
GB/T18851.2-2008
ASME2010 SE-165
RCC-M-Edition：2007